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            自动化生产已“蛰伏”多年 国内低端制造转型升级有多难?

            2018-09-16 浏览量:0
            近年来,在行业形势及国家政策推动下,我国智能制造产业发展迅速,产值规模已经达到近15000亿元。

            当前,世界经济进入下行趋势,各国对于制造业发展愈发重视,纷纷加快推动技术创新,促进制造业转型升级,智能制造战略由此不断升温。因此,智能化、绿色化已成为制造业发展的主流方向,智能制造也将成为世界各国竞争的焦点。

            不过,在中国照明制造企业中,智能化程度远远不及预期,连实现智能化的基础阶段--自动化生产的普及也不是很高。早期作为工业化生产的传统劳动密集型的制造业,在社会剧变、经济飞速发展的新旧世纪交替之际,中国劳动力富足、廉价,这样的社会与产业发展背景使得中国制造装备的自动化发展长期处于“蛰伏”状态。

            中山市泽优电子科技有限公司(以下简称“泽优电子”)总经理张小葵谈到,企业追求的是低投入、高产出的模式,大多数企业不愿意在机械自动化设备方面投入大量资金。但随着经济社会发展,大多数企业已面临“用工荒、年龄结构性缺工、人力成本高企”等现实问题。

            不得不说,人工成本增长速度急剧攀升之时,越来越多的制造生产商对设备自动化程度提出更高需求和更高要求,这也 “倒逼” 设备企业开发自动化程度更高的产品,以满足制造业必须通过提升自动化水平来解决用工矛盾,降低人工成本的需求。

            然而,不可否认的是,国内制造业仍以劳动密集型的低端制造为主,附加值相对较低,人均制造业产出低于发达国家。长期来看,人口老龄化必将导致人力成本的提升,进而削弱国内制造业的成本竞争力优势。但是,众多照明厂商即使在面临如此境地的情况下,采用自动化生产的欲望并不是十分强烈,为何?

            “前期自动化设备的大量投入,给制造业带来短期的资金压力,而传统制造业都面临融资难,融资成本高的问题,这也会使得自动化设备大幅普及存在阻力。”张小葵解释到,“另外,机器的使用成本并不低。机器成本不仅只有采购成本,其日常使用成本同样异常昂贵,机器有一定的使用寿命,工厂需要定期对机器进行维护、更换一些易损件等,部分珍贵的机器其日常使用成本可能超过机器的采购成本,这也是制造企业向自动化生产升级的又一个障碍。”

            正如张小葵所言,自动化设备前期投入大,再加上产品标准化程度不高,使得规模化生产优势难以体现,进而导致设备投入回报周期长,这些因素都给自动化生产的导入带来不小的阻力。与此同时,甚至部分制造企业认为,即使采用自动化生产依然难以取代人工,这反而会给企业经营带来额外的压力。

            对此,张小葵有自己的看法。他表示,自动化没能取代人工是因为复杂的工序难以用机器取代,对于一些较为特殊的部件依然需要靠手工操作才能完成,这是导致自动化制造虽然谈了多年依然未能彻底取代人工的原因所在。

            众所周知,制造企业采用自动化制造的一个前提是:产品需要高度标准化。但是过于标准化的产品利润却又低下,难以获得高端用户的认可,这就导致各个企业极力追求差异化产品,形成差异性竞争力,而差异化难以形成规模化,这恰恰与自动化生产是相违背的。此外,自动化制造的高效率是公认的,然而机器的出错成本也远超人工,如果自动化制造一旦出错导致的残次品将会远远超过人工,显然这也会加重企业损失。

            鉴于以上种种因素,我国LED制造行业的自动化生产普及率不理想。但是,通过采用自动化生产,制造型企业却能成为最直接的受益者。首先,可以提升生产效率,确保品质;另外,能够切切实实降低人工成本。在照明行业,木林森、三雄极光、元晖光电等LED照明实力企业纷纷投入LED自动化生产线,从根本上提高生产效率,几秒钟就能生产出优质的LED产品,为企业带来了更多的效益。

            泽优电子作为国内长期服务于LED灯饰、消费电子、通信设备、汽车电子、电力设备、工业控制、医疗、安防及军工等高科技领域的优秀厂商,其生产的单,双面及铝基线路板已经拥有较好的口碑。随着市场份额的进一步扩大,泽优电子于今年5月份完成了设备的升级改造。通过此举,泽优电子生产能力和产品良率都得到了极大提升。
            泽优电子改造后投入生产的自动化设备

            据张小葵介绍,设备升级改造后,公司内部生产能力发生的变化是巨大的,在改造完成之后,整体产能提升了50%,人工成本减少了30%,而且产品的质量明显稳定很多。目前看来,自动化设备的运营的各项指标都较为良好,大大提高了公司的服务能力。

            “虽然此次自动化设备投入了两百多万元,但最直观的回报是人工成本每年可减少100万元,相当于两年左右便可抵扣自动化设备的投入。另外,其他的效率和隐性成本减少都是可预见的。”张小葵在谈及设备改造的巨大投入时毫无悔意。

            提升生产效率和产能,是泽优电子加大自动化设备投入的初衷。从最后的结果来看,张小葵的决定显然是正确的。此举将使得泽优电子激烈的市场竞争中,具备更强的核心竞争力。

            如今,PCB行业产能(特别是服务于照明行业的PCB)已经供大于求,泽优电子通过自动化设备改造,在不影响产品质量的前提下,大幅提升了产能和生产效率,降低生产成本,从而可以将此部分省去的成本去回馈于客户,使得客户在同行业有明显的竞争优势,形成合力做大做强。此外,泽优电子专注于配合LED光源类照明成品,有多年丰富的制造经验,为客户提供产品,同时不断地配合或提供建议优化产品部件和解决方案。

            泽优电子只是中国众多制造型企业的代表,其在自动化设备升级改造方面的举动,也正体现出中国制造业自动化生产的发展大趋势。由于国内制造业的成本竞争力优势的削弱,加之印度、泰国、越南等国具备更低的人力成本,因此国内制造业转型升级势在必行。
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